工业铝型材有几种表面处理方法,优点是啥子?
铝型材表面处理方式主要有阳极氧化，电泳，静电喷涂，木纹转印等。电泳处理的表面是最光亮的，接近镜面的效果。阳极氧化的表面也相对光亮，但比电泳的表面稍微粗糙一些。静电喷涂的表面就相对粗糙了。
问题三：铝合金的表面处理方式有几种？ 喷砂，主要作用是表面清理，在涂装（喷漆或喷塑）前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提升有一定贡献，但贡献有限，不如化学涂装前处理。
热固性粉末喷涂 热固性粉末喷涂是目前铝型材常用的粉末喷涂方式，其主要原料为聚酯、环氧、聚氨酯等高分子有机物。喷涂后在烘烤过程中，粉末熔化、流平、聚合、交联，形成坚硬、耐磨、耐腐蚀的镀层。
铝型材的表面处理方法不止三种，按生产顺序为表面氧化处理、氧化电解着色处理、电泳表面处理、喷涂（粉末与静电）表面处理、木纹转印表面处理、拉丝表面处理等。
外观美观：工业铝型材具有现代简约的外观，可以提供多种颜色与表面处理选项，如阳极氧化、喷涂等。这使得它特别适合用于室内与室外装修，如门窗、隔断、天花板、墙板等。
工业铝型材具有以下几个优点： 轻量化：铝是一种轻质金属，和其他常见的金属材料相比，铝型材的密度较低，重量轻。这使得铝型材在工程设计中能够降低整体重量，并且更易于搬运、安装与操纵。
表面耐磨处理有哪些方式?
QPQ处理是一种复合处理技术，是基于在渗氮盐浴与氧化盐浴中进行处理的工艺，可同时实现渗氮与氧化的复合处理，QPQ处理能大幅度提升金属表面的耐磨性与抗腐蚀性，比常规硬化处理高出60倍。
通常运用的提升金属材料耐磨性的办法是淬火，增加其强度。如果标准相对高，且不易淬火可以思考渗碳、渗氮或者碳氮共渗。在渗碳、渗氮或者碳氮共渗均无法达到标准的情况下可以对金属材料进行表面处理，增加耐磨涂层。
：堆焊复合，如KN60耐磨复合钢板。2：热喷涂耐磨涂层，如JP8000喷涂的碳化钨涂层。3：涂抹涂层，如99898耐磨防护剂。另外还有真空镀、氮化处理、氧化处理、雾化处理等工艺。
各位大哥,请教一下,铝材表面做啥子处理可以提升耐磨性,最好能有润滑…
1、铝管料或制品经过表面阳极化处理后，其耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提升。铝的阳极氧化膜外层多孔，容易吸附染料与有色物质，因而可进行染色，提升其装饰性。
2、化学镀（自催化镀）autocalytic plating 在经活化处理的基体表面上，镀液中金属离子被催化还原形成金属镀层的过程。
3、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提升涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆和金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
4、PVD涂层提升模具表面耐磨性，使其硬度变的更高；PVD涂层的摩擦系数低，致使它的润滑性很好；通过PVD涂层技术使模具抗化学腐蚀能力大大提升。
铝材表面处理有几种?
1、喷砂：主要作用是表面清理，在涂装前喷砂可以增加表面粗糙度，对附着力提升有一定作用。着色：在氧化膜上形成各种颜色，以满足一定运用标准，如光学仪器零件常用着黑色，纪念章着上金黄色等。
2、铝的表面处理：喷砂方法，能够将表面清理干净，喷涂之后能够增加粗糙度，提升了附着的能力。对铝材的表面进行着色，有两种方法，一种就是通过电镀方式，还有就是通过铝氧化上色的工艺。
3、抛光：克服缺陷去毛刺与使表面光亮的作用。喷砂：铝表面处理的目的是用来克服与掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊标准。
