调质处理的定义是什么？
调质处理的定义是指淬火加高温回火的双重热处理方法。
1、调质处理的目的：使工件具有良好的综合机械性能。
2、高温回火：是指在500-650℃之间进行回火。
3、调质的作用：使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
3、调质的步骤：
（1）第一步工序：淬火，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。
（2）第二步工序：回火，是使调质钢力学性能定型化，以便消除应力，增加韧性，调整强度。
4、调质处理应用：汽车的轴、齿轮，航空发动机的涡轮轴、压气机盘等。
40cr钢的调质方法？
（一）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。
（二）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。
（三）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。
为什么球墨铸铁必须进行调质处理
对球墨铸铁进行调质处理能够获得以回火索氏体为基体的球墨铸件，提高其综合力学性能。球墨铸铁的调质处理与钢一样，同样包括淬火十高温回火两种工艺操作，获得的组织为回火索氏体十球状石墨，具有良好的综合力学性能，即高的强度、一定的硬度、高的韧性和塑性等，多用于大型的柴油机曲轴、连杆等重要的结构件，其调质处理后的性能高于正火，但在淬火过程中往往有引起淬裂的危险，因此在实际的生产过程中，根据设计要求，只有对综合力学性能较高的零件才选用调质处理或等温淬火。
调质处理是什么复合热处理工艺
调质处理是指淬火和高温回火的复合热处理工艺。其目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。
钢的回火，按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。
热处理调质是什么意思
是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物(包括渗碳体)球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
调质处理包含哪几道工序
调质处理包含淬火、高温回火,以获得回火索氏体的热处理工艺。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，钢铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
调质处理的概念是什么
1、调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
2、调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。
3、回火索氏体(temperedsorbite)是马氏体于回火时形成的，在光学镜相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。
4、它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
什么是钢的热处理的调质处理
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。高温回火是指在500到650摄氏度之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。
什么叫调质处理
调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
淬火就是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。
回火指为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710摄氏度的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却的热处理方法。
高温回火是指在500到650摄氏度之间进行回火。
什么是调质热处理
调质处理的定义是指淬火加高温回火的双重热处理方法。
1、调质处理的目的：使工件具有良好的综合机械性能。
2、高温回火：是指在五百到六百五十摄氏度之间进行回火。
3、调质的作用：使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
4、调质的步骤：
第一步工序：淬火，加热温度依钢的成分而定，淬火介质则根据钢淬透性和钢件尺寸选择。
第二步工序：回火，是使调质钢力学性能定型化，以便消除应力，增加韧性，
调质处理的目的
调质处理的目的是使工件具有良好的综合机械性能。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好。调质处理是指淬火加高温回火的双重热处理方法，高温回火是指在500-650℃之间进行回火。
什么叫调质处理怎样进行调质处理
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
淬火是一种热处理工艺，加热金属到C3温度左右再快速冷却，得到马氏体组织。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
高温回火是指在500摄氏度到650摄氏度之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。
进行调质处理的方法及步骤：
1、淬火。淬火时将工件加热到临界温度以上，然后通过介质迅速冷却。
2、回火。回火时根据工件要求的硬度不同将工件加热到临界温度以下某个温度进行回火。
